SL-500W微机控制钢绞线松弛试验机

主机为四支杠、单空间、卧式框架结构，检测工位在主机的上部，机座位于主机的下部，伺服电机及其减速、传动系统过渡安装于机座和加载框架的一端。加载方式是通过交流伺服电机驱动，带动一套减速机构，驱动滚珠丝杠旋转使左拉头向外移动而施加试验力。由于采用了新型设计使传动部分更加优化，增加了多级变速机构而摒弃了蜗轮蜗杆干摩擦设计，既提高了控制性能也提高了设备的使用寿命，同时又降低了整机的动力功率及噪音。高精度负荷传感器安装在右固定梁外侧，由左、右拉头形成的试验空间可通过丝杠进行调整。负荷传感器和丝杠外端安装有锥形拉头。为保证试验安全，导向支杠上安装了限位开关。主机主要由以下部件所构成：
1、机座：框架部分由型钢焊接制作，四周加门，表面采用钝化、底漆、面漆等工艺，传动系统中的伺服电机、驱动器、变压器和一级减速部分安装于内部，工作台安装于机座框架上部。工作台采用球墨铸铁毛坯件加工而成。
2、传动系统：采用二级减速，由无齿隙圆弧齿型带和带轮作为一级减速，由涡轮和蜗杆作为二级减速，二级减速部分安装于主机上部座固定梁外侧。
3、丝杠：采用移动式滚珠丝杠副，不仅可实现无间隙传动，而且大大地降低电机功率，为用户节约了费用。另外，采用滚珠丝杠并实现了无间隙传动，可以提高控制的精确地，较应用梯形丝杠具有很大的优越性。
4、刚性支杠：采用四根45#优质碳结钢杆加工而成，该支杠较一般300kN试验机的立杠更粗壮，使整个加载框架的刚度大大提高。
5、双拉头：锥形拉头，分为左、右两个部分，由锥形套和夹片组成。右拉头与传感器连接，左拉头与移动滚珠丝杠上端固定连接，将试样插入两个拉头后用夹片锚紧即可进行加载。
6、左右固定梁：采用球墨铸铁毛坯件加工而成的刚性梁，安装于主机上部检测工位两端，四角与刚性支杠螺帽固定连接。负荷传感器安装于右固定梁外侧。

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特点与优点
重要技术参数
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一、产品概述
SL-500W微机控制钢绞线松弛试验机主要用于对钢绞线及其它金属材料进行预应力松弛特征测试。采用机械方式进行加载，由计算机控制完成试验全过程。以嵌入式系统和PC机进行实时数据采集、显示和自动处理，自动绘制试验曲线并对试验适时监控。能实现对应力松弛试验机的载荷、位移、变形三闭环控制，并且可以实现三种控制方式之间平滑切换，具有控制精度高、适应性强、长期稳定性好等特点，并具有多重保护功能，具有硬件和软件过载保护。主机为卧式结构，适用于相对较长的试样进行测试。本产品依照GB/T16491《电子式万能试验机》；GB/T2611《试验机通用技术要求》；GB/T6825.1《静单轴试验机的检验第1部分：拉力和压力试验机测力系统的检验与校准》设计与制造。
二、主要功能
1、符合《GB/T 10120-2013 金属材料拉伸应力松弛试验方法》之规定。满足《GB/T 5224-2014预应力混凝土用钢绞线》、《GB/T 17101-2008 桥梁缆索用热镀锌钢丝》和《GB/T 21839-2008 预应力混凝土用钢材试验方法》中“应力松弛性能试验”要求；
2、采用PID控制策略实现载荷的闭环控制，可实现恒速加卸荷、载荷保持等功能；
3、采用PID控制策略实现位移的闭环控制，可实现恒速位移、位移保持等控制功能；
4、采用PID控制策略实现变形的闭环控制，可实现恒速变形、变形保持等控制功能；
5、在松弛力测试过程中仍可进行恒位移控制，保持初始总应变或标距恒定，使之完全符合国家标准的规定。
6、试验过程中能自动计算并实时保存试验结果数据，可根据100小时的试验推算出试件1000小时的应力松弛率；
7、计算机屏幕显示的试验曲线显示数量从1个到3个可以任意选择，并且有多重曲线框的布局方式可任意切换，曲线框的坐标可任意选择，试验曲线可局部放大显示，并可另存为图片文件；
8、能自动求取试件的应力松弛性能，如剩余试验力或对数剩余力、松弛力应力、松弛率等，并打印出完整的试验报告；
9、采用功能强大的数据库管理试验数据，并可提供联网数据接口；
10、具有断电恢复后继续试验的功能；
12.具有过载、过流、限位等多种保护措施。
13.除可进行钢绞线松弛特性测试外，还可进行钢材棒料的松弛特性测试。

产品信息

机械式拉力试验机

- LJ系列机械式拉力试验机 - XL系列机械式拉力试验机

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